環(huán)保設(shè)備飽和器操作運(yùn)行要求有哪些

環(huán)保設(shè)備飽和器的操作有哪些要求？污水處理設(shè)備廠家介紹詳細(xì)內(nèi)容，本文供大家參考。

(1)飽和器采用連續(xù)加酸系統(tǒng)。每小時(shí)分析一次循環(huán)母液的酸度。根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整加酸量，母液酸度控制在3%-4%。

(2)每小時(shí)檢查一次母液溫度，根據(jù)母液溫度及時(shí)調(diào)整氣體預(yù)熱器溫度。

(3)飽和器的滿流口必須正常滿流。

(4)檢查母液結(jié)晶情況，根據(jù)結(jié)晶粒度和結(jié)晶比例及時(shí)組織出料。

(5)隨時(shí)關(guān)注系統(tǒng)阻力的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因，盡量排除。

(6)按規(guī)定路線巡查，按時(shí)做好作業(yè)記錄，按時(shí)列名。

(7)當(dāng)母液中結(jié)晶量達(dá)到30%左右時(shí)，啟動(dòng)汽車提取硫酸銨晶體，當(dāng)晶體比例降至10%時(shí)停止。

(8)根據(jù)母液晶徑、全流量、進(jìn)出氣口、全流口掛料情況，分別用溫水沖洗各部分3-10分鐘。

(9)加酸制備母液操作。飽和器運(yùn)行48小時(shí)，加酸一次，酸度8-10%。加酸后，循環(huán)循環(huán)30分鐘，制備母液。配制母液時(shí)，先用溫水清洗各部分，清洗順序從上到下，每處清洗3-10分鐘，然后邊加酸邊配制母液。每10分鐘測一次酸度，直到配制48小時(shí)消耗的母液，酸度保持在4.0%，酸度恢復(fù)正常。及時(shí)清理母液儲(chǔ)罐中的酸焦油。

飽和器運(yùn)行注意事項(xiàng)主要如下，

(1)開工前，檢查內(nèi)外輔助設(shè)備及管道是否滿足開工條件。

(2)將飽和器加滿水或補(bǔ)充母液直至滿流槽充滿水。

(3)打開母液循環(huán)泵，加酸，控制酸度在4%左右。

(4)打開飽和器排氣管，向飽和器內(nèi)注入蒸汽驅(qū)走空氣，當(dāng)大量蒸汽從排氣管排出時(shí)減少風(fēng)量。

(5)抽出氣體進(jìn)出口閥門的盲板，打開飽和器的進(jìn)出口閥門。放出大量氣體后，關(guān)閉蒸汽閥。瓦斯爆炸試驗(yàn)合格后，關(guān)閉放氣管，打開出氣閥。

(6)開啟二次噴淋泵或更換閥門進(jìn)行二次噴淋，全流槽裝滿母液。

(7)抽堵結(jié)晶罐回流母液盲板和離心機(jī)回流母液盲板。

(8)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再停止一臺(tái)飽和器，并注意風(fēng)機(jī)后面氣體壓力的變化。停止飽和器蒸汽清洗合格后，將進(jìn)氣口和排氣口的盲板抽氣堵住。