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反應(yīng)釜是常用的反應(yīng)容器,釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。那么我們應(yīng)該如何測(cè)壓呢?環(huán)保設(shè)備廠家為大家介紹反應(yīng)釜測(cè)壓步驟:
1、通過(guò)導(dǎo)管將氮?dú)馄颗c反應(yīng)器入口連接,并擰緊相關(guān)螺釘。
2、打開(kāi)氮?dú)馄康闹鏖y和分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)需要的壓力,然后打開(kāi)反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥,將氣體緩慢充入釜內(nèi).
3、當(dāng)顯示的壓力值與氮?dú)馄可系脑O(shè)定壓力相同且沒(méi)有變化時(shí),依次關(guān)閉氮?dú)馄康娜肟陂y門(mén)和出口閥門(mén),記錄反應(yīng)器顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
反應(yīng)釜投入生產(chǎn)原料時(shí),先在夾套中通上高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定的反應(yīng)溫度時(shí),隨著反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生大量熱量,需要將冷卻氣體作為扁平混合氣體通過(guò)以進(jìn)行散熱。如果不能控制反應(yīng)溫度,釜內(nèi)溫度會(huì)進(jìn)一步升高,使產(chǎn)品報(bào)廢,甚至引起反應(yīng)釜爆炸。另一方面,由于空間有限,在原料進(jìn)出時(shí),應(yīng)控制進(jìn)料閥和出料閥的開(kāi)度和開(kāi)閉時(shí)間。同時(shí),當(dāng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí),應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)過(guò)程中,為了使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需要使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
反應(yīng)釜溫度控制機(jī)機(jī)工作原理:
一般反應(yīng)釜的傳熱是通過(guò)控制反應(yīng)釜夾套或盤(pán)管的溫度來(lái)間接控制反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料的溫度,反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中一般有幾種情況:材料(介質(zhì))在反應(yīng)過(guò)程中不斷放熱,在反應(yīng)過(guò)程中不斷吸熱。反應(yīng)過(guò)程中會(huì)吸熱,一定溫度段會(huì)劇烈放熱。有些物料(介質(zhì))在反應(yīng)釜內(nèi)需要同時(shí)加熱和冷卻,所以反應(yīng)釜內(nèi)物料(介質(zhì))的溫度控制在反應(yīng)過(guò)程中非常重要。
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